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十分钟掌握废钢剪切机的结构及其液压阀常见故障分析

作者:南京特云机械     发布时间:2020-06-18 11:47     浏览量:
  在钢材制造业及生产工厂中,废钢剪切机是一种很常见的装置,用来进行废旧钢材的切割操作,它的切割效果非常好,所以很多工厂都将它应用在日常生产中。那么大家对于它还有什么其他的了解吗?比如说废钢剪切机是由哪几个部分组成的?在日常运行中,它的液压阀又会出现哪些故障呢?跟着小编一起来文章中看看吧!


 

  一、废钢剪切机的结构

 
  1、液压油缸
 
  龙门式剪切机的液压油缸是单杆活塞缸,固定方式是缸体固定。由推料油缸、剪切油缸、压料油缸、侧压油缸、合盖油缸等组成,负责将液压能转化成机械能,用来驱动各执行滑块的动作,以完成对废钢的压紧和剪切动作。
 
  2、推料油缸
 
  推料油缸共一个,安装在推料台支座上。活塞杆前部装有推料钢块。通过推料油缸活塞前进后退的工作完成对料箱内废钢的推送过程。
 
  3、压料油缸
 
  压料油缸共一件,安装在剪切机门架上,活塞杆头部与压料钢块连接,通过压料油缸活塞的上升和下降完成对料箱内推料装置送过来的待剪切废钢的压紧动作。
 
  压料油缸有单缸的,也有双缸的。有的把压料油缸和剪切油缸用钢板包裹在门架里面,既起到防尘作用又很美观。
 
  4、剪切油缸
 
  剪切油缸共一个,安装在剪切机门架上。活塞杆头部与剪切刀连接,通过剪切油缸活塞的上升和下降完成对料箱内由推料装置推过来,由压料装置压紧的废钢进行剪切动作。由于机型的不同和所需的剪切力大小不同,油缸及其控制阀块的设计和采用也不尽相同。
 
  5、合盖油缸
 
  短上盖由一个油缸供给动力和控制。长上盖由两个油缸供给动力和控制,油缸活塞杆头部与门盖相连,通过活塞杆的上升和下降完成对料箱上盖的开启和关闭。


 

  二、废钢剪切机液压阀的常见故障

 
  1、发热
 
  由于传力介质(液压阀油)在流动过程中存在各部位流速的不同,导致液体内部存在一定的内摩擦,同时液体和管路内壁之间也存在摩擦,这些都是导致液压阀油温度升高的原因。温度升高将导致内外泄漏增大,降低其机械效率。
 
  同时由于较高的温度,液压阀油会发生膨胀,导致压缩性增大,使控制动作无法很好的传递。
 
  2、振动
 
  液压阀系统的振动也是其痼疾之一。由于液压阀油在管路中的高速流动而产生的冲击以及控制阀打开关闭过程中产生的冲击都是系统发生振动的原因。
 
  强的振动会导致系统控制动作发生错误,也会使系统中一些较为精密的仪器发生错误,导致系统故障。
 
  3、泄漏
 
  液压阀系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部,例如液压阀缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。
 
  内泄漏虽然不会产生液压阀油的损失,但是由于发生泄漏,既定的控制动作可能会受到影响,直至引起系统故障。
 
  外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压阀油直接泄漏到环境中,除了会影响系统的工作环境外,还会导致系统压力不够引发故障。泄漏到环境中的液压阀油还有发生火灾的危险。


 
  以上就是小编为大家总结的一些关于废钢剪切机的小知识了,大家可以深入了解一下,多学习一下这方面的知识,可以帮助大家更好的了解这个行业。
 

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