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钢筋切粒机操作注意事项和日常维修保养

之前小编详细为大家介绍了钢筋切粒机的安装方法和使用流程以及特点等专业知识,相信大家对其有了一定的了解,下面小小编继续为大家介绍一下它的安全操作注意事项有哪些,以及我们在日常使用过程中,应该对其进行怎么样的维修保养,下面一起来看下吧。

  
 
一、钢筋切粒机操作注意事项

 
  1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
 
  2、启动前,应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
 
  3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。4、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
 
  5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。
 
  6、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
 
  7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
 
  8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
 
  9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。

       10、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
 
  11、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
 
  12、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。


 
二、钢筋切粒机的维修保养步骤

 
  (1)作业完毕后应清除刀具及刀具下边的杂物,保持机体清洁。检查各部螺栓的紧固度及三角胶带的松紧度;调整固定与活动刀片的间隙,更换磨钝的刀片。
 
  (2)每隔400~500h进行定期保养,检查齿轮、轴承和偏心体磨损程度,调整各部位间隙。
 
  (3)按规定部位和周期进行润滑。偏心轴和齿轮轴的滑动轴承、电动机轴承、连杆盖及刀具用钙基润滑脂润滑,冬季用ZG-2号润滑脂,夏季用ZG-4号润滑脂,机体刀座用HG-11号气缸机油润滑,齿轮用ZG-S号石墨脂润滑。


 
  以上是小编针对钢筋切粒机操作注意事项有哪些,以及其日常维修保养工作有哪些的相关新闻报道。
 

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